江西窑炉标砖 郑州瑞道耐材供应

荷重软化温度：因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。 抗渣性：高铝砖中Al2O3较多，江西窑炉标砖，接近于中性耐火材料，江西窑炉标砖，江西窑炉标砖，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。 根据矿物组成分为：低莫来石质、莫来石质、莫来石-刚玉质、刚玉莫来石质和刚玉质五种。 根据形状分为：标准高铝砖、异形高铝砖和特异形高铝砖。 根据特性分为：普通高铝砖和特种高铝砖（抗热震、低蠕变、抗剥落高铝砖） 根据用途分为：高铝高铝砖、热风炉高铝砖、炼钢电炉**高铝砖、盛刚桶高铝砖、盛刚桶内铸用高铝砖。

高铝砖是三氧化二铝(Al2O3)含量**48％的硅酸铝质耐火材料制品。如Al2O3含量**90％,称为刚玉砖。由于资源不同,各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42％。在中国,按高铝砖中Al2O3含量通常分成四等:特等──Al2O3含量＞80％；Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量为 60～75％;Ⅲ等──Al2O3含量为48～60％。 主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉**、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还较广地用作平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。

特级高铝砖与普通高铝砖的特性区别 1、原料的致密性 特级高铝砖所使用的原料是采用回转窑煅烧的特级矾土熟料为骨料AL2O3成分含量在85%以上，密度大于2.8g/cm3，而一般用途高铝砖选用的原料一般AL2O3都在75%左右密度在2.6左右，所以两种原料所生产出的产品区别是很大的。 2、耐火度高 耐火度在高铝砖产品中是一项硬性指标，一般用途的高铝砖的耐火度在1780℃，而特级高铝砖的耐火度则在1820℃。 3、莫来石相的稳定性 本身高铝质制品的晶相主要是由莫来石、玻璃相及刚玉相组成。然而Al2O3含量越高，刚玉相比例越大。